滾動軸承使用各種機械設(shè)備，TIMKEN進(jìn)口軸承所要求的條件的日益嚴(yán)格的市場要求的設(shè)備和其他屬性，性能也日趨多樣化。才能從大量的結(jié)構(gòu)，尺寸，選擇合適的軸承，需要不同的角度。在選擇軸承，一般認(rèn)為，作為一個軸承，安裝和拆除的難度安排，軸承，尺寸及軸承的市場，等空間允許的，一般決定軸承結(jié)構(gòu)。在使用各種機械的設(shè)計壽命和各種耐用的軸承限制軸承的比較研究，同時決定軸承尺寸。在選擇進(jìn)口軸承，軸承往往傾向于認(rèn)為，在衰老發(fā)生的潤滑脂壽命，疲勞壽命的油脂，耐磨，噪音小，也需要充分研究。
此外，根據(jù)不同的用途，它是必要選擇對精度，游隙，保持架結(jié)構(gòu)，潤滑脂等方面的要求，特別設(shè)計的軸承。但是，選擇軸承并沒有一定的順序，規(guī)則，應(yīng)優(yōu)先考慮TIMKEN進(jìn)口軸承所要求的條件，性能，及相關(guān)事宜，特別是實用。只要為了盡可能保持完好的原始性能的軸承，要保持，維護(hù)，擺在首位，以防止事故，確保運行的可靠性，提高生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)。相應(yīng)的機械操作和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期，好的條件。其中包括監(jiān)控運行狀態(tài)，補充或更換潤滑劑，定期檢查清除。作為維護(hù)操作的問題，已TIMKEN軸承的轉(zhuǎn)動聲，振動，溫度，潤滑條件，等等。
軸承的清洗：拆下軸承修復(fù)，首次記錄進(jìn)口軸承的外觀下，確認(rèn)潤滑劑的剩余量，抽樣檢驗后使用的潤滑劑，清洗軸承。作為清洗劑，一般使用汽油，煤油。拆下軸承清洗，清洗和精洗子厚，被放置在容器中，把一的金屬網(wǎng)底，使不直接接觸TIMKEN進(jìn)口軸承的污垢的容器。粗洗，如果軸承旋轉(zhuǎn)污垢，損壞軸承滾動面，應(yīng)該注意的。在原油清洗，用刷子刷，以去除油脂，粘性材料，一般清潔，洗成罰款。精洗是洗石油在一側(cè)的軸承轉(zhuǎn)動，一邊仔細(xì)清洗。此外，清洗油必須保持清潔。
軸承的檢修和判斷：要確定是否可用于清潔后檢查軸承拆卸軸承。檢查滾道，滾道，表面狀態(tài)，籠磨損，進(jìn)口軸承清關(guān)和尺寸精度的提高，已無關(guān)的損傷，異常。非分離型小型球軸承，內(nèi)圈，用一只手的支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)順利。圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以滾動身體，外圈滾道表面進(jìn)行了檢查。大型軸承，因為他們不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體的滾道，保持架，墻面，如外觀，較高的TIMKEN進(jìn)口軸承的重要性，要更仔細(xì)的檢查。
通過TIMKEN軸承的故障和劣化，性能狀態(tài)參數(shù)來判斷和預(yù)測軸承的可靠性和使用性能，對異常情況的部位，原因和危險程度進(jìn)行識別和判斷，決定修復(fù)和改善方法的綜合性技術(shù)。因此，軸承的故障診斷技術(shù)不是單純的故障檢測（或監(jiān)測）技術(shù)，也不是單純的點檢儀表化。正確、迅速、有效地采集信號，數(shù)據(jù)處理，人工或自動識別和判斷。為了確定科學(xué)的修理周期，還應(yīng)根據(jù)各類故障的機理，對疲勞、磨損壽命進(jìn)行必要的試驗和估算。
TIMKEN進(jìn)口軸承是否可用的判斷，主要是考慮軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉(zhuǎn)條件、至下次檢修的期間而決定。如果有下述缺陷則不能再使用，必須更換新軸承。內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。
1、套圈、滾動體任何一個上有斷裂。
2、滾動道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷。
3、保持架磨損顯著或者鉚釘顯著松弛。
4、滾道面、滾動體上有銹，有傷。
5、滾道面、滾動體上有嚴(yán)重的壓痕和打痕。
6、內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。
7、因熱而造成的變色明顯。
8、封入潤滑脂的TIMKEN軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。
